涡轮流量计使用中常见的问题及解决方法

一、 显示流量与实际流量有差距

1. 未装止回阀，而出现逆向流。

2. 流体温度过高或过低，导致轴承与轴的间隙变化过大。

3. 检测线圈输出信号失常，检查线圈绝缘电阻和导通电阻。

4. 杂物阻碍叶轮旋转，清除杂物。

5. 背压不足，产生气穴。

6. 因温度影响，流体粘度变大。

7. 叶轮被腐蚀，叶片变形，修理叶轮或更换后重新标定。
、 显示的流量逐渐减小

二、显示的流量逐渐减小

1. 叶轮受杂物阻碍或轴承间隙内进入异物，阻力增大使转速减慢，涡轮流量表制造商，清洗流量计，必要时重新标定。

2. 管道上阀芯松动，阀门开度自动减少，修理或更换阀门。

3. 过滤器堵塞，压损逐渐增大，使流量减小，清除过滤器内杂物。

涡轮流量计调整方法有哪些

涡轮流量计调整方法

　　1、使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。

　　2、传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门，

　　3、严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。

　　4、维护周期一般为半年。
检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，涡轮流量表加工，特别是叶轮。
装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

　　5、不用时，涡轮流量表生产厂家，应清洗内部液体，且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。

　　6、配用时的过滤器应定期清洗，不用时，应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。

　　7、传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。
）

　　8、在安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。
若无显示，应检查有关各部分，天津涡轮流量表，排除故障。

流量计的现状

目前在我国，高精密仪器仪表的人才过于扁平化，缺少高层面的复合型人才，难以在某一领域精深的前提下，完成对多综合学科知识的混合交叉使用。
而目前流量计行业的自主创新能力还是比较差的，对内的知识产权保护也不是很够。
故而，我国当前的流量计产品非常稀缺，难以在国际的大舞台上与次产品公平较量。

目前我国流量计的技术现状还是与国外发达国家有很大的距离。
但是随着我国技术壁垒在国际经济一体化的趋势影响下逐渐开放，必然面临着更加激烈的国际竞争。
未来加大对流量计领域的战略政策倾斜和资源投放是势在必行的。

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